Bồn nước mạ kẽm chống cháy

Kiến thức chung về quy trình sản xuất bồn nước thép mạ kẽm:
Bồn nước thép mạ kẽm là lớp phủ bảo vệ trên các bộ phận kim loại như bồn nước thép mạ kẽm. Mạ kẽm có hai mục đích: 1) tăng độ dẫn điện và 2) ngăn ngừa quá trình oxy hóa và tăng khả năng chống ăn mòn.
Hiện nay được sử dụng rộng rãi trong ngành chế biến vật liệu xây dựng, tuổi thọ chung của bồn nước được kéo dài, các bộ phận kim loại mạ kẽm của bồn nước có thể có tuổi thọ dài hơn 3-5 năm so với các bộ phận kim loại không mạ kẽm trong nhiều môi trường khác nhau.

Trong một số quy trình làm việc thường được vận hành trong ngành, nhiều thợ thủ công có thể vận hành thành thạo và sản xuất ra các sản phẩm thủ công chất lượng cao, nhưng nhiều thợ mạ kẽm trong ngành không có hiểu biết chi tiết về một số
củng cố những từ ngữ kiến ​​thức phổ thông. Dưới đây là một số thuật ngữ và định nghĩa thông thường để mọi người hiểu:

1. Khả năng phân tán

Nó đề cập đến khả năng phân bố đều kim loại lắng đọng trên bề mặt các thành phần catốt trong điều kiện điện phân nhất định.
2. Khả năng cân bằng

Khả năng của dung dịch mạ làm cho bề mặt vi mô của lớp phủ mịn hơn bề mặt nền khi tạo lớp phủ trên bề mặt kim loại.

3. Khả năng phủ sóng

Đây là một chỉ số hiệu suất quan trọng của dung dịch mạ, chỉ khả năng phủ hoàn toàn bề mặt của phần catốt bằng kim loại lắng đọng trong một số điều kiện điện phân nhất định, tức là khả năng lắng đọng lớp phủ kim loại trong
rãnh hoặc lỗ sâu trong điều kiện cụ thể. Nó đề cập đến sự phân bố hoàn chỉnh của lớp phủ trên bộ phận.

4. Hiệu suất hiện tại

Tỷ lệ giữa lượng điện sử dụng để mạ kim loại so với tổng lượng điện được gọi là hiệu suất dòng điện của quá trình mạ điện.

5. Độ phân cực catốt

Độ phân cực catốt là độ dốc của đường cong phân cực catốt, là mức độ mà điện thế catốt thay đổi theo sự thay đổi của mật độ dòng điện catốt.

6.Lỗ kim hoặc vết rỗ

Khí hydro bám vào bề mặt catốt dưới dạng bong bóng, ngăn chặn sự lắng đọng kim loại ở những khu vực này. Nó chỉ có thể lắng đọng xung quanh các bong bóng. Nếu bong bóng hydro vẫn còn trên bề mặt catốt trong suốt quá trình mạ điện
Trong quá trình mạ, lớp mạ sẽ có các lỗ rỗng hoặc khe hở; Nếu các bong bóng hydro không bám chặt trong quá trình mạ điện mà thỉnh thoảng thoát ra và bám chặt, những khu vực này sẽ hình thành các hố hoặc lỗ nông, thường được gọi là lỗ kim hoặc vết rỗ trong ngành mạ điện.

7. Sự giòn của hydro

Sau khi các ion hydro bị khử ở catốt, một số tạo thành khí hydro và thoát ra, trong khi những ion khác xâm nhập vào kim loại cơ bản (đặc biệt là vật liệu kim loại có độ bền cao) và phủ dưới dạng hydro nguyên tử, gây ra sự giảm
độ bền của kim loại cơ bản và lớp phủ trở nên giòn. Hiện tượng này được gọi là "giòn hydro".

Hiện tại, đối với một số bậc thầy đã làm việc trong ngành mạ điện trong nhiều năm hoặc thậm chí nhiều thập kỷ, khả năng của Dafeng đủ để xử lý tất cả các công việc trong ngành. Tuy nhiên, nếu chúng ta phải liên tục Tiến bộ đòi hỏi
liên tục phát triển và nghiên cứu kiến ​​thức trong ngành!