Bồn chứa nước mạ kẽm nhúng nóng

Công ty TNHH Sản phẩm Thủy tinh ShanDezhou Dafeng có đội ngũ R&D chất lượng cao và thiết bị sản xuất tiên tiến, có thể tùy chỉnh các thông số kỹ thuật khác nhau của sản phẩm bồn nước theo nhu cầu của khách hàng. Bồn nước mạ kẽm do công ty sản xuất áp dụng công nghệ mạ kẽm nhúng nóng tiên tiến, tạo thành lớp kẽm dày đặc trên bề mặt bồn nước và có khả năng chống ăn mòn tốt. Chúng tôi được cung cấp trực tiếp từ nhà sản xuất gốc. Hoan nghênh khách hàng mới và cũ đến tham khảo và mua hàng!

Thông tin chi tiết sản phẩm

Quy trình sản xuất tấm mạ kẽm nhúng nóng chủ yếu bao gồm: chuẩn bị tấm ban đầu → xử lý mạ trước → phủ nhúng nóng → xử lý sau mạ → kiểm tra thành phẩm, v.v. Tuy nhiên, một số nhà sản xuất không chuyên nghiệp trong cuộc sống hàng ngày có thể ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ và chất lượng mạ kẽm do vận hành không đúng cách và các yếu tố khác trong quá trình sản xuất thực tế.

Các yếu tố phổ biến bao gồm:

(1) Xử lý không đầy đủ. Có lớp màng oxit trên bề mặt phôi, ảnh hưởng đến quá trình lắng đọng kẽm bình thường.
(2) Độ dẫn điện kém. Dòng điện tiêu thụ trên dây và dòng điện phân bố đến bề mặt phôi quá nhỏ.

(3) Phôi có hàm lượng cacbon cao. Thép cacbon cao, chi tiết gang, v.v. sẽ làm giảm khả năng giải phóng hydro, đẩy nhanh quá trình giải phóng hydro trên bề mặt phôi và làm giảm hiệu suất dòng điện.
(4) Chi tiết gia công được buộc quá chặt. Trong quá trình mạ kẽm, chi tiết gia công được che chắn một phần, dẫn đến lớp phủ mỏng.
(5) Nhiệt độ dung dịch mạ quá thấp. Khi nhiệt độ dung dịch mạ thấp, mật độ dòng điện truyền đi cũng giảm theo, tốc độ lắng đọng của lớp phủ chắc chắn sẽ giảm.


Bồn nước mạ kẽm

(6) Hàm lượng natri hydroxit trong dung dịch mạ tương đối cao. Khi hàm lượng natri hydroxit quá cao, hiệu suất dòng điện giảm tương ứng.
(7) Hàm lượng phụ gia trong dung dịch mạ thấp. Hàm lượng phụ gia thấp có thể ảnh hưởng đến khả năng phân tán và làm cho
lớp phủ có vẻ quá mỏng cục bộ.
(8) Phương pháp treo phôi không phù hợp và khoảng cách giữa nó và anot kẽm quá lớn.
vị trí cần được điều chỉnh.
(9) Phôi bị ăn mòn. Việc giảm điện thế thoát hydro sẽ làm giảm hiệu suất dòng điện thúc đẩy quá trình thoát hydro trên bề mặt phôi, do đó ảnh hưởng đến tốc độ lắng đọng kẽm. Cần thêm một lượng chất ức chế ăn mòn thích hợp vào dung dịch tẩy axit. Nếu lớp cặn oxit quá dày ở một số khu vực, trước tiên nên loại bỏ bằng phương pháp cơ học. Trong quá trình tẩy axit, cần tiến hành kiểm tra thêm.


Bồn nước thép mạ kẽm

(10) Thụ động hóa anốt. Việc giảm diện tích hiệu dụng ảnh hưởng đến sự phân bố chuẩn của dòng điện.
(11) Hàm lượng natri hiđroxit thấp. Nếu hàm lượng natri hiđroxit thấp, mật độ dòng điện không thể tăng lên và anot bị thụ động hóa.
(12) Diện tích ước tính của phần mạ không đủ, và mật độ dòng điện phân phối trong quá trình mạ dường như quá thấp. Một lớp kẽm nguyên chất dày và đặc bao phủ bề mặt của ốc vít thép, có thể ngăn chặn lớp nền thép tiếp xúc với bất kỳ dung dịch ăn mòn nào và bảo vệ lớp nền ốc vít thép khỏi bị ăn mòn. Chất lượng hiệu suất bảo vệ của nó liên quan chặt chẽ đến độ dày của lớp phủ, và bồn nước mạ kẽm nhúng nóng Dafeng đảm bảo độ dày của lớp phủ. Lưu ý thân thiện, mọi người nên chọn một doanh nghiệp uy tín để tránh bị gỉ sét do lớp kẽm mỏng trên bồn nước.


Bể nước mạ kẽm kết hợp

Để lại tin nhắn của bạn

Những sảm phẩm tương tự

x

sản phẩm phổ biến

x
x